聚氨酯橡胶等静压胶套模具,弹性冷等静压成型模具

Author:聚氨酯橡胶等静压模具     Date Posted:01 Mar 2021

       采用海得实进口聚氨酯材质等静压胶套模具,提供等静压效率和产品质量,公司具备成熟的生产加工工艺及配套齐全的模具弹性体分析实验设备。以保障产品优异的抗冲击、抗磨损、切割、耐撕裂及清晰度和优异的尺寸稳定性。其产品广泛应用于磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业。

       选用聚氨酯材质,当然不是普通的聚氨酯,是根据等静压特点进行定向开发的聚氨酯原料。聚氨酯材质的物理性能和化学性能都是超过橡胶的。抗氧化性,弹性,耐磨性,抗撕裂性能都好于橡胶材料。而且聚氨酯材质的硬度可调,可根据要求和使用环境进行调整,软的可以比橡胶软很多,硬的比橡胶更加硬,所以使用范围更广,更方便。一些异形件需要更加方便脱模,而在不加外套钢模的情况下,加大硬度,装料和压缩中不变形。

海得实等静压模具胶套包套IMG_8468 800.jpg

聚氨酯等静压模具高回弹,抗疲劳,形变率低,易脱模,应用于干袋式和湿式等静压机压制陶瓷制品坯料,石墨制品,硬质合金和其他非标粉末成型。


成型精度高,表面光滑。模具本身表面非常光滑致密,压制出的产品表面光滑,外观漂亮,后加工少,节约成本。

模具本身容易成型,制作异形件模具时成本低,效率高。高分子材料制作成模具之前形态为液态,可以制作成各做形状的模具,开模费用低,生产周期短。

模具回弹性好,变形低,耐老化,使用寿命长,降低生产使用成本。高分子材料的抗氧化、耐老化能力显著强于传统的等静压橡胶模具,连续使用不变形,不会像橡胶一样老化发生黏糊。

耐油,耐化学品,使用范围广,可以适用于多种工况。

相较于钢模和橡胶模具,高分子等静压模具脱模更加容易。高分子材料的硬度可以调整,针对一些异形件模具,可以使用硬度较低的材料,脱模非常轻松。

等静压成型

专注聚氨酯等静压模具研发与制造的江苏海实科技的技术人员对不同等静压成型模具做了一个对比。不同模具对产品的成型有很大的影响,这些影响包括:


准确性 通过等静压工艺成型的材料往往用于重要的场合或者设备,对精度要求极高,如果模具精密度不够,会造成后加工过多,甚至导致产品的报废。包括产品表面的光滑度,装载粉末材料过程中模具是否会发生形变,压制过程中,模具收到压力后,各个方向的压缩率是否一致等。以及在连续多次使用后,模具是否变形,能否保持原来的精度,也会对产品的成型质量产生重要影响。


易用性 等静压模具的特性是否能满足不同的压制工艺,使用过程中是否能够尽量减少其他辅助夹具等。使用过后是否容易脱模,模具是否能够快速回弹等,都会对操作产生影响。


耐用性。等静压模具在高压环境下工作,同时需要与油和其他介质接触,如果耐压能力不好,或者不耐油和化学品,性能很容易下降

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