等静压模具,江苏海得实等静压胶套广泛应用于陶瓷、硬质合金等各种粉体等静压成型

Author:等静压模具,江苏海得实等静压胶套广泛应用于陶瓷、硬质合金等各种粉体等静压成型     Date Posted:06 Sep 2021

等静压模具,江苏海得实等静压胶套广泛应用于陶瓷、硬质合金等各种粉体等静压成型,极高的压力使得粉末中的空隙变小甚至消失,高压下,金属粉末由于其延展性而产生变形,陶瓷粉末则可能稍微破碎,密度得以增加,最终形成可以处理、加工和烧结的“生坯”零件。冷等静压工艺中的减压过程也决定了“生坯”压块的质量。由于金属或陶瓷粉末被压实,气体被困在颗粒之间,压强在加工过程中随着外部施加的压力增加而增大。金属压块具有非常高的强度和延展性,在冷等静压流程之后,将自然释放夹带的空气。

目前,冷等静压技术被广泛应用于日用陶瓷、建筑陶瓷、特种陶瓷等各个领域。例如盘、碟、氧化铝研磨球、氧化铝化工填料球、耐火砖、陶瓷棍棒、火花塞、高频瓷套、复合陶瓷等。


冷等静压机是粉末成型的超高压液压设备,工作对象是各种粉末。目前市场上存在以下几种形式的冷等静压机:

一、单介质冷等静压机

    一般情况下此类压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物油,受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行,降低液压泵(阀)的使用寿命,这种压机目前己较少的被用户采用。

二、带隔离装置的双介质冷等静压机

    如何减少粉末的污染,提高系统工作的可靠性,是设备生产者和使用者都面临的问题。针对此问题,己有不少文献、专利介绍多种解决方案。带径向隔离套的双介质等静压机及双室式冷等静压机目的是将工作介质与加压介质分开,不让被粉末污染的工作介质进入加压系统。这些措施在减少粉末污染,提高设备稳定上起到了一定的作用。

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