方块等静压成型模具，方板等静压胶套模具，方坯粉末材料等静压成型模具，在充填过程中, 存在着粉末颗粒间的内摩擦以及粉末与膜具间的外摩擦, 使粉料在模腔内的流动性受到一定限制。为此。 模具的装料口应该在模腔的高处。为减少充填过程中粉料与模壁的摩擦,应使模壁表面尽量光滑挺直。对塑性包奎未说。 应在包套外设置支撑装置。 对于提高粉末的充填密度是有益的。
方块等静压成型模具，方板等静压胶套模具，方坯粉末材料等静压成型模具，在充填过程中, 存在着粉末颗粒间的内摩擦以及粉末与膜具间的外摩擦, 使粉料在模腔内的流动性受到一定限制。为此。 模具的装料口应该在模腔的高处。为减少充填过程中粉料与模壁的摩擦,应使模壁表面尽量光滑挺直。对塑性包奎未说。 应在包套外设置支撑装置。 对于提高粉末的充填密度是有益的。
原则上，它们具有不同的加压过程。 CIP使用液体压力向材料施加等静压，而金属成型仅适用于单轴压力。结果，CIP可以产生密度甚至产品，因为与金属模具之间没有摩擦。右图比较了CIP和金属成型产品的密度分布。
CIP处理方式
根据粉末填充模具与压力介质之间的关系，CIP成型方法分为湿袋法和干袋法。
湿袋法
在湿袋工艺中，将粉末填充到成型模具中并密封在高压容器外部，然后直接将其浸入压力介质中。然后，在模具的表面上施加等静压以压缩粉末。该方法适用于小批量生产和各种复杂形状或大产品的试生产。
什么是CIP（冷等静压）
干袋法
干袋法是通过高压容器中的压制橡胶模具传递压力，并将粉末填充到成型的橡胶模具中，如下图所示。该方法省力且高度自动化，并且适合于生产简单且有限的产品。
干袋工艺分为两个系统：周向+轴向压缩系统和周向压缩系统。
圆周加轴向压力系统从模具的外表面和盖型橡胶压模的顶表面施加压力。
圆周加压系统仅从模制橡胶模具的外表面通过圆柱形橡胶加压模具施加压力。但是，由于粉末的流体性质，施加到生坯的压力几乎等于等静压。
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