坩埚等静压成型模具,干袋式坩埚等静压成型模具,坩埚等静压成型胶模

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坩埚等静压成型模具,干袋式坩埚等静压成型模具,坩埚等静压成型胶模,等静压技术的工作原理是在密闭的高压腔体中放入被压制的坯体,坯体外表面覆盖弹性模具包套,在高压腔体内充入高压液体,施加数百兆帕的高压,坯体受到各向均匀压力的作用,均匀地收缩,达到预定压力并保持一定时间后,即可获得高度致密化的坯体。等静压后的坯体强度好,便于机械加工。坯体致密性好且均匀,提高力学性能。

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等静压成型相比于传统的干压成型有以下优点:


1、坯体密度较高,一般比干压成型坯体密度高10%左右


2、能制作尺寸较大或形状复杂的坯体。


3、坯体强度好,方便搬运和直接进行机械加工。


4、坯体各向密度均匀,坯体内应力小,减少了坯体开裂、分层等缺陷,烧结制品变形小。


在选择粉末成型工艺时,需根据产品尺寸、数量、质量要求综合考虑成型工艺,大多数时候可以综合两者的优势,选择先干压再等静压的方式获得致密性好、尺寸精度高的坯体。

冷等静压成塑有湿袋法和干袋法两种.相应地等静压机的结构也有所不同。 超高压容器是冷等静压技术的主要设备,是压制粉末或其他物品的工作室.必须要有足够的强度和可靠的密封性。容器缸体的结构.常采用螺纹式结构和框架式结构。 螺纹式结构:缸体是一个上边开口的坩埚状圆筒筒体,为了安全可靠.在外面常装加固钢箍(热套和钢筒).形成双层缸体结构。缸筒的上口用带螺纹的塞头连接和密封。这种结构制造起来较简单.但螺纹易损坏,安全可靠性较差.工作效率较低。为了操作方便.有的设计成开口螺纹结构,塞头装入后,旋转45’,上端另有液压压紧装置。

等静压成型技术是将待压试样粉体置于高压容器中,利用液体或气体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压,当液体介质通过压力泵注入压力容器时,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉体在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型为致密坯体的方法称做等静压法。


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