等静压成型工艺，选择什么样的等静压模具，等静压胶套在等静压成型中有什么作用。等静压成型模具密封结构，包括有位于型腔外层的包套，该包套端部有开口，其中在开口处安装有密封件;其中，所述密封件包括有与包套相嵌合的端盖，端盖与包套相嵌合接触面设置有弹性密封圈，该弹性密封圈处于压 缩状态。

等静压成型模具密封结构中，通过设置有与包套相嵌合的端盖，所述嵌合 可以是通过端盖的外壁与包套的内壁相接触进行嵌合，也可以是通过端盖的内壁与包套的 外壁相接触进行嵌合，并且在两者相嵌合的接触面上设置有弹性密封圈，该弹性密封圈处 于压缩状态，从而通过弹性密封圈的弹性扩张而对端盖和包套之间实现相互贴合，从而实 现等静压成型模具内外容腔之间的密封。

包套与芯模之间设置有端塞，该端塞与端盖接触；当等静压成型模具 置于压力介质中时，端塞与包套和芯模同时接触。首先，设置端塞与端盖相接触可以实现端 塞和端盖之间的相对定位，也能避免端盖与型腔直接接触，降低端盖处的密封件和型腔中 的毛坯件相互影响;其次，等静压成型模具在压力介质中进行成型的过程中，模具中的包套 会受到压力介质的压力，而出现一个向模具内部型腔的运动趋势，所以，需要在等静压成型 模具置于压力介质中时，端塞与包套和芯模同时接触，从而能够给包套和芯模之间提供有 相应的支持力，而避免包套对型腔造成过大的挤压。

进一步的是，包套采用弹性体材料。所谓弹性体材料指的是弹性体指热塑性弹性 体和不能用硫黄硫化的各种特殊饱和橡胶(《橡胶原材料手册》·化学工业出版社·于清溪主 编），目前所谓"弹性体"更扩展为具有弹性的聚合物的总称。这首先可以避免模具在外界压 力介质的作用下包套对模具中的其他部件产生过大的应力而造成损伤，这里需要提及的 是，上述包套对其他部件造成的损伤既包括包套对弹性密封元件造成损伤，也包括包套对 毛坯件造成损伤:上面已经提到，在等静压成型模具过程中，模具外会受到压力介质的压力 作用产生向模具内部运动的趋势，即在等静压成型模具至于压力介质中后，包套与弹性密 封圈和毛坯件的耦合面上会产生瞬时增大的接触压力，采用刚性体材料的包套，则增加了对弹性密封圈和毛坯件造成损伤的几率。

等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。

等静压成型是最常见的瘠性料先进陶瓷成型工艺，通过将粉体放入柔性模具或包套中，通过对其施加各项均匀的压力成型，是目前国内应用最为广泛、最为成熟的工艺，分为干袋式等静压和湿袋式等静压。

等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向上是相等的。弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀，密度分布均一，产品性能有很大提高。

等静压工艺制品具有组织结构均匀，密度高，烧结收缩率小，模具成本低，可成型形状复杂、细长制品和大尺寸制品和精密尺寸制品等突出优点。

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