冷等静压模具设计,选择江苏海得实,从事等静压成型模具全套的设计和生产

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冷等静压模具设计,选择江苏海得实,从事等静压成型模具全套的设计和生产,等静压成型工艺中,粉料特性、粉料在模具中充填密度以及模具的结构等对成型坯体性能有很大影响,而等静压成型模具的结构设计至关重要。在等静压成型工艺的具体实施中,又分为直接等静压成型和模压一等静压结合成型工艺,而直接等静压成型工艺根据施压方向的不同又分为内压法和外压法。这几种不同的方式对应的海得实成型模具和包套的设计也各有特点。

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冷等静压模具设计,选择江苏海得实,从事等静压成型模具全套的设计和生产,等静压成型工艺中,粉料特性、粉料在模具中充填密度以及模具的结构等对成型坯体性能有很大影响,而等静压成型模具的结构设计至关重要。在等静压成型工艺的具体实施中,又分为直接等静压成型和模压一等静压结合成型工艺,而直接等静压成型工艺根据施压方向的不同又分为内压法和外压法。这几种不同的方式对应的海得实成型模具和包套的设计也各有特点。

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直接等静压成型是将粉料直接填充并密封于模具型腔中,然后直接置于液体介质中加压成型;而模压一等静压结合成型工艺是预先通过刚性模具成型出毛坯,然后再将毛坯密封在塑性包套中进行等静压。直接等静压成型工艺中的内压法和外压法主要针对中空管状坯体的成型。

等静压成型技术是将待压试样粉体置于高压容器中,利用液体或气体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压,当液体介质通过压力泵注入压力容器时,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉体在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型为致密坯体的方法称做等静压法。

等静压技术是一种能够为制品提供各向同性、超高成型压力的成型技术。按成型温度的不同,可分为热等静压(HIP)、温等静压(WIP)及冷等静压(CIP)三类。


热等静压工艺是将制品放置到密闭的容器中,向制品施加各向同等压力的同时施以高温,在高温高压的作用下,使制品得以烧结或致密化。热等静压设备由高压容器、加热炉、压缩机、真空泵、储气罐、冷却系统和计算机控制系统组成,其中高压容器为整个设备的关键装置。


湿袋法等静压是将坯料(或提前预压处理)包封在弹性的塑料或橡胶模具内,密封后放入高压缸内,通过液体传递使坯体受压成型。这种方法可改变塑性包套的形状和尺寸,制品灵活性很大,适用于小规模生产。但每次都要进行手工装袋、卸袋操作,生产效率不高。此方法主要用于大型、异形件的生产。


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