聚氨酯包套,用于粉体等静压成型的聚氨酯皮套,江苏海得实专注等静压模具设计生产,不同于普通的挤压成型和模压成型,等静压石墨是采用冷等静压技术成型的(图 2)。将原料压粉填充到橡胶模具中,通过高频电磁振动,使得压粉得到密实,密封后进行抽真空,排出粉末颗粒间的空气,放入装有水或油等液体介质的高压容器中,加压到100~200 MPa,压制成圆柱形或长方形的产品。
等静压模具,氧化铝等静压成型胶套模具,氧化锆等静压胶套模具,用于陶瓷粉末等静压设备成型的各种模具,江苏海得实定制生产。江苏海得实专注等静压模具的设计和生产。通过与众多等静压设备厂家的深度合作和对行业的深入学习,开发出的等静压聚氨酯模具系列产品具有使用寿命长,精度高,形变小,易脱模等特点,广泛用作陶瓷等静压模具,硬质合金等静压模具,稀土永磁材料等静模具,石墨等静压模具等。
等静压模具,氮化硅粉体等静压成型模具胶套,氮化硼粉末等静压成型胶套模具,氮化物陶瓷等静压模具生产厂家江苏海得实,湿式等静压的主体结构,它是将预压好的坯料包封在弹性的橡胶模或塑料模具内,然后置于高压容器内,容器内充满液体介质。被成型的坯体处于高压液体中,各方受压均匀,所以叫做湿式等静压。加压后,即可释放压力,打开上盖封头,取出模具,并从模具中取出成型好的坯件。
等静压模具抽真空,异形等静压模具的设计和生产,江苏海得实科技专注等静压模具,等静压成型中,将需要压制的样机放置于高压容器中,压力通过液体传压介质均匀地传递压力,从各个方向多样件进行加压,从而使工件成型,达到预期的效果。在这个压制过程中,工件是需要与传压介质隔离的,不能与传压介质(液压油)进行接触以造成互相污染。这就需要能够满足液压工作的等静压模具(胶套)。
江苏海得实聚氨酯等静压成型模具回弹性好,变形低,耐老化,使用寿命长,降低生产使用成本。高分子材料的抗氧化、耐老化能力显著强于传统的等静压橡胶模具,连续使用不变形,不会像橡胶一样老化发生黏糊。耐油,耐化学品,使用范围广,可以适用于多种工况。相较于钢模和橡胶模具,高分子等静压模具脱模更加容易。高分子材料的硬度可以调整,针对一些异形件模具,可以使用硬度较低的材料,脱模非常轻松。
冷等静压模具设计,选择江苏海得实,从事等静压成型模具全套的设计和生产,等静压成型工艺中,粉料特性、粉料在模具中充填密度以及模具的结构等对成型坯体性能有很大影响,而等静压成型模具的结构设计至关重要。在等静压成型工艺的具体实施中,又分为直接等静压成型和模压一等静压结合成型工艺,而直接等静压成型工艺根据施压方向的不同又分为内压法和外压法。这几种不同的方式对应的海得实成型模具和包套的设计也各有特点。
先进陶瓷粉末等静压成型胶套模具,碳化硅陶瓷等静压模具,碳陶瓷等静压成型胶套模具,江苏海得实定制生产,先进的陶瓷又叫作精细陶瓷、高技术陶瓷等等。先进的陶瓷和传统的陶瓷不一样,先进的陶瓷是以人工合成的高纯度超细粉末作为原料的,按照精选的成分来配合,在十分严格的工艺条件下通过成型、烧结和其他处理制造的。
江苏海得实科技冷等静压模具,橡胶等静压模具,硅胶等静压模具,聚氨酯等静压模具的选择,根据工艺的需求,综合考虑性能,使用寿命,生产成本等各个因素,更多的人选择特制的聚氨酯材质等静压模具,由江苏海得实科技定制生产。江苏海得实专注等静压成型模具,助力新材料等静压成型。